旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。　　旋振筛工作原理　　三次元旋振筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。　　旋振筛起动后，其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力，该惯性力筛机振动体作复旋运动，筛框在振动力的作用下连续作往复运动，进地而带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，完成筛分工作。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。实际运用中，通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位，可以改变筛面上物料的运动轨迹，从而达到不同的筛分作业目的。　　结构图如下：　　物料运动轨迹如下：　　旋振筛特点　　1、效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。　　2、换网容易、操作简单、清洗方便。　　3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。　　4、杂质、粗料自动排出，可以连续作业。　　5、独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快只需3-5分钟。　　6、体积小，不占空间移动方便。　　7、筛机可以达到五层，建议使用三层。　　旋振筛适用行业　　化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。　　食品行业：糖粉、淀粉、食盐、豆类、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。　　金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。　　公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳等。　　安装前的准备　　1、检查电机标牌是否与要求相符。　　2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。　　3、检查电机各紧固件，谨防松动。　　4、检查电机表面有无损坏、变形。　　5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。　　6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。　　安装与调整　　1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。　　2、电机可水平安装。　　3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。　　4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。　　5、激振力的调整。　　使用与维修　　1、本机应装设电气保护装置。　　2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。　　3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。　　4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。（免注油振动电机可忽略）　　5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。　　6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。　　日常保养　　1、启动前：　　（1）检查粗网及细网有无破损　　（2）每一组束环是否锁紧　　2、启动时：　　（1）注意有无异常杂音　　（2）电流是否稳定　　（3）振动有无异状　　3、使用后：每次使用完毕即清理干净.　　定期保养　　定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

　　一、概述　　高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。　　二、高频筛性能特点　　◆采用国内品牌振动电机，具有噪声低，体积小，重量轻，耗电量小，过载能力强，外观精细等特点，属新一代产品。　　◆采用自主研制的“Z”型网架，单层网结构，取消了传统双层网之间相互摩擦的弊病，使寿命延长了2~3倍，并且换网方便简捷，更换一次只需3~5分钟。　　◆独特的碟形设计，既便于观察物料又无溅料现象，效果更佳。　　◆ 震幅小，频率高，达3000次/分,物料筛分效果好。　　◆与原料接触部位皆采用SUS304材质制作，外形美观。　　三、高频系列振动筛分过滤机的使用目的　　◆固液分离：本设备能十分有效的处理固混合物料，快速实现固液分离，并筛选过滤出不同目数的物料。　　◆除 杂：本设备可除去大量液体物料中大小不同的小部分杂料，进行快速分离。　　四、高频系列振动筛分过滤机的使用要求　　◆应均匀给料、给料量应与排出量相等。一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，而且会大大降低物料处理量。而且会使 本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，造成电机损坏、降低电机寿命。如给料量达不到设备的处理能力，既浪费能源，又降低了产量。　　◆有强大冲击力的给料方式：应加装缓冲料斗、物料直接冲击网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲 劳，而影响筛分过滤产量。　　五、安装前准备　　1、检查电机标牌是否与要求相符。　　2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。　　3、检查电机各紧固件，谨防松动。　　4、检查电机表面有无损坏、变形。　　5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。　　6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。　　六、安装与调整　　1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。　　2、电机可水平安装。　　3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。　　4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。　　5、激振力的调整。　　七、使用与维修　　1、本机应装设电气保护装置。　　2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。　　3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。　　4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。　　5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。　　6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。　　八、日常保养　　1、启动前：　　（1）检查粗网及细网有无破损　　（2）每一组束环是否锁紧　　2、启动时：　　（1）注意有无异常杂音　　（2）电流是否稳定　　（3）振动有无异状　　3、使用后：每次使用完毕即清理干净.　　九、定期保养　　定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

　　一、概述　　直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、　　分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。  　　二、工作原理　　直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。　　三、结构及各部分功能说明　　直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。　　1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。　　3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。　　4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。　　5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。　　6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。　　7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。　　四、特点　　1.密封性好、极少粉尘溢散。　　2.耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。　　3.筛分精度高、处理量大、结构简单。　　4.全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。　　5.筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠。　　五、使用说明书　　1、独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网(只需3到5分钟)，此外此种设计允许使用各种筛网(尼龙、特种龙、PP网)。　　2、筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。　　3、和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和效益之处理能力。　　4、其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。　　作用与原理：基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。　　　　六、适用行业　　在化工、食品、冶金、矿山、建材、粮食、磨料、化肥、煤炭行业中的颗粒状、粉状物料的筛分、分级中有广泛的应用先例。　　1、在根据物料粒度、透筛概率、生产率等条件确定筛面间距或倾角。　　2、该型设备筛网部分设计独特巧妙，能够迅速换网，迅速张紧。

　　一、产品简介　　FC450低噪音筛分过滤机是我公司出产的一种便于移动、低噪音、小体积的振动筛分过滤机.尤其适用于大颗粒含量的粉末筛分与浆液过滤。　　二、工作原理　　由电机驱动重锤激振，机体运动轨迹呈水平、垂直、倾斜的三次元运动，使物料在筛网上被抛起并由中间向外旋转扩散到出料口排出，物料在筛网上面的运动中，细小颗粒或液体透过筛网，通过选择安装相应的筛网和筛网层数使物料完成筛选分级过滤，分选出的物料由各自的出料口分别自动排出。　　三、适用范围　　1、分级筛选：把不同粒度的混合物料进行连续分选，成为不同粒度等级的规格产品。　　2、筛选杂质：高流量粉状物料处理，迅速清楚含量很少的大颗粒或细微粉末。　　3、固液分离：把各类浆液中的非溶性固体迅速清除。　　4、浆液杂质分离：从浆液中迅速清除不合格杂质。　　四、行业应用　　1、化工行业：树脂、颜料、油脂、消火剂、橡胶、塑料等。　　2、磨料、玻璃、陶瓷行业：硅砂、氧化铝、研磨料、玻璃粉。　　3、食品行业：糖、盐、碱、味精、淀粉、奶粉、豆浆、酵母。　　4、医药行业：中药粉、西药粉、医药原料药。　　5、炼铁、矿业：石英砂、矿石、氧化钛、氧化锌、金属镁粉。　　6、机械行业：铸造砂、粉末冶金、电磁材料、铝粉、金属奋。　　7、其他：碳黑、活性碳、珍珠、涂料、电缆料。　　五、特点　　★筛分精度高，效率高，任何粉状、颗粒状、粘液类均可使用。　　★ 全封闭结构，密封性能好，网眼不阻塞，筛粉细可达400目。　　★ 体积小噪音低，移动方便，出料口可沿圆周方向任意布置。　　★ 机内防堵网装置，可有效消除网孔堵塞。　　★ 对设备基础无特殊要求，一般水泥地面可直接使用。　　★ 换网容易、操作简单、清洗方便。　　★ 混合物料从中进入，经筛分后，各种粒度的物料各自的出口自动连续排出，可连续生产。　　六、技术参数型号筛面有效直径频率功率电压筛分颗粒FC-450Φ4001460次/分0.18KW380V0.038-3mm　　七、使用条件　　1、周围环境温度：-5—40摄氏度　　2、相对温度不超过90%（20摄氏度以下）　　3、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀和破坏绝缘的气体。　　八、使用与维护:　　1、使用时本机水平放置，按产品所需电压（220V/380V）接通电源配置接地保护线。　　2、筛机可根据需要调节并锁紧压筛框螺丝；挂好筛框锁扣后方可使用。　　3、每次用后要清除灰尘、注意防潮，定期向电机轴承内注入锂基润滑脂。

　　一、试验筛概述　　  FC试验筛是一种可定时自动关机，保证试验重复性，功能操作简单的粒度分析仪器。可将一种颗粒料同时精密分出2-5个粒子段。可用于浆液料的细度及杂物含量分析，噪音小，重量轻；平台操作，无须固定。　　二、产品特点　　1、筛框采用SUS304（0Cr18ni9）不锈钢拉伸抛光而成,壁厚0.6毫米,表面光可鉴人，整体成型坚固耐用,没有磁性,筛网与筛框通过锡焊固定,不会松弛。　　2、网孔精确，因按网孔标记所以不同时间生产的同一规格网孔一致。　　3、冲孔板试验筛，按GB6003.2-1997标准加工。　　三、技术参数筛框（层）筛框直径（mm）筛分粒度（mm）噪音（dB）振幅（mm）振动频率（次/分）外形尺寸（长宽高）电源（V;Hz）整机重量（kg）1-5Ø2000.025-3小于500-31400350*350*300+N*50220；5036　　四、应用范围　　广泛应用于食品，医药，化工，磨料，颜料，矿山，冶金，地质，陶瓷，国防等行业的科研单位，实验室，检验室，生产控制等的检验，分析。　　五、机械安装调整　　本机安装到位后，不论是否固定使用，都必须将本机放置在水平位置。电源线应按设备标称功率配线。必要时可配置继电保护系统和停车制动系统。设备必须配置有效的保护措施

　　一、概述　　FC系列超声振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz的电能转换为18--40kHz的高频电能，再用装在筛框上的超音波振子头将高频电能转换为机械能，使筛面产生肉眼看不到的超音速的振动，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素， 进而达到筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。特别适合高品质、精细粉体的用户使用。　　二、工作原理　　NS超声波振动筛使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率。原理是将220V、50Hz或110V、60Hz的电能转换为18--40kHz的高频电能，再用装在筛框上的超音波振子头将高频电能转换为机械能，使筛面产生肉眼看不到的超音速的振动，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素， 进而达到筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。特别适合高品质、精细粉体的用户使用。　　三、产品结构　　振荡器：高性能超声波转换器件。　　超声波网架：由外网架与共振环组成　　筛网：适用于10目~635目。　　四、产品特点　　改善低密度分在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%-100%，个别情况下增加通过率400%。　　1、减少或不产生清网时间；　　2、不产生弹跳球等辅助物对粉体的污染；　　3、保持网孔尺寸，稳定筛分精度；　　4、分解粘附物质，减少筛上物；　　5、减少筛分次数。　　五、技术参数型号公称直径（mm）筛面直径（mm）有效筛面面积（㎡）大入料粒度（mm）筛面规格（目/英寸）层数振次（rpm）功率（kw）FC4004003400.09<102-6351-314600.18FC6006005300.22<1014600.25FC8008007200.4<2014600.55FC100010009000.63<2014600.75FC1200120011000.95<2014601.1FC1500150014001.5<2014602.2FC1800180017102.3<3014603FC2000200019102.86<3014604　　超声波外形尺寸图：型号ABCDEFHI单层高度双层高度三层高度FC4003303052404008070320390635770870FC600530430240600100704304197808971013FC8006805802408001259054043585010031152FC100080070024097015010064344586610151165FC12009858554001170180120750555103512041373FC1500119010504001470200120930556107212491425FC18001540144040017702001201025680122513941562FC20001800172040019602001701260680125014201586　　六、适用行业　　化学粉末：颜料、粉末涂料、TMTD、VC、润滑剂、瓷釉粉末、石墨、墨粉、碳粉　　金属粉：铁粉、铜粉、钛粉、合金粉、不锈钢粉、钨粉、碳化钨、氧化钛、镍粉　　食用粉末：甜味剂、单甘脂、糖、香料、淀粉、色素　　磨料：碳化硅、硅微粉、玻璃微珠、刚玉　　其他粉末：激光粉、电池材料、化妆品粉末、磁性材料、轻质碳酸钙、新材料